縫焊機的工作方法

　　縫焊機是指焊件配備成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉動，連續或斷續脈沖送電，造成一條連續焊縫的電阻焊機械。
　　根據輥電極的旋轉(焊接件的移動)和焊接電流的通過(通電)的機電匹配方法，可以分類以下三種工作方法。
　　連續縫焊
　　輥電極連續旋轉，焊件以恒定速度移動，焊接電流連續通過，并且每半個周期形成焊點。焊接速度可達10~20m/min。由于焊接表面質量差，實際應用受到限制。
　　間歇縫焊
　　焊件以恒定速度連續移動，焊接電流間歇地通過，每次“開 - 關”形成焊點。根據板厚焊接速度0.5~4.3m/min，應用廣泛，主要生產黑色金屬氣體、水、油封焊縫階梯縫焊焊件間歇性地移動，焊接件處于靜止狀態時焊接電流通過。每次“在移位”一次形成焊縫并且可以施加鍛造壓力。接頭形成與點焊非常相似。焊接速度低，一般只需0.2~0.6m/min它僅用于制造高密封焊接，如鋁合金和鎂合金。